새로운 유연한 견인 장치는 빗 장치 및 보조 롤러와 함께 사용되어 직물 삽 바늘을 더 잘 충족시키고 현지 뜨개질 수요의 바늘을 받고 풀 수 있습니다.
16개의 전동 원사 공급 장치는 수평 방향으로 자유롭게 움직일 수 있는 기계 시스템에 의해 독립적으로 제어되므로 원사 공급 장치가 정확하게 배치되고 동시에 공급될 수 있으며 캐리지 빈 코스가 줄어들고 다음과 같은 특수 조직 패턴을 쉽게 실현할 수 있습니다. 인타르시아, 리버스 인레이, 위사 안감, 중공 편직 등 니트의 유연성과 다양성을 높여 패턴을 형성합니다.
풀 모터 5.2인치 초소형 캐리지, 전동 트랜스퍼 캠, 신속한 복귀, 바늘 이송 시 캐리지가 기다리지 않아 횡편직기를 성형하기 위한 2니들 베드 니트의 안정성과 효율성이 크게 향상됩니다.
좋은 기계에는 뛰어난 기술이 있어야 하며, Steiger도 마찬가지입니다. 매우 부서지기 쉬운 원사의 경우에도 루핑 형성 품질은 직물의 벌크 밀도 또는 컴팩트성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 자유로운 바늘 피치를 사용하면 계절 변화에 따라 동일한 기계에서 다른 바늘을 선택할 수 있습니다.
더욱 원활한 작동
디스플레이에는 다양한 편직 정보와 매개변수가 표시되고 실제 편직 과정이 시각화됩니다. 편직 과정 표시: 캐리지 기계의 작동 상태와 실제 위치, 이미 짜여진 수량을 볼 수 있습니다. 또한 스티치, 속도, 장력 등과 같은 작업 매개변수는 기계가 작동하는 동안 언제든지 조정할 수 있으므로 작업이 용이하고 시간이 최대한 절약됩니다.
계량기 |
4.2G, 5.2G, 6.2G |
9.2G |
10.2G, 12.2G, 13.2G |
뜨개질 범위 |
가변 편직 범위, 72인치, 82인치 |
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바늘 선택기 |
8세그먼트 전자 바늘 선택기 |
10-세그먼트 전자 바늘 선택기 |
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기계 속도 |
최대 1.4m/s |
최대 1.3m/s |
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게이지와 뜨개질 상태에 따라 뜨개질 속도가 다르며, 무작위로 조정될 수 있습니다. |
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편직 시스템 |
단일 캐리지 3개 시스템 |
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고문하는 |
서보 모터 정밀 제어, 바늘 이동 범위는 최대 2인치입니다. |
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스티치 밀도 |
다이나믹 스티치 기능을 갖춘 고속 스테핑 모터 제어로 여러 섹션에서 임의로 설정할 수 있습니다. |
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테이크다운 장치 |
롤러, 빗 및 유연한 견인 장치는 함께 작동하며 여러 섹션에 임의로 설정할 수 있습니다. |
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싱커 |
상시 폐쇄형 싱커 |
크로스싱커 |
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전동 반전 바 |
전동식 반전 바 작동은 바늘 선택 방지, 서보 최적화 기능과 협력하여 캐리지의 빠르고 원활한 복귀를 달성합니다. |
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2개의 매듭 상단 장력 |
싱킹 탑 텐션. 큰 매듭이 있으면 중지됩니다. 작은 매듭이 있는 경우 오류 감지 시 속도로 떨어지고 자체 설정한 0-99줄을 편직한 후 자동으로 원래 속도로 복원됩니다. |
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원사 공급 시스템 |
실공급기 16개 |
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드라이브 장치 |
벨트 드라이브, AC 서보 모터, 급유 없음 |
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문서 전송 |
U 디스크와 컴퓨터 네트워크를 통한 입출력 패턴. 저장 메모리 16G, 확장 지원. |
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스톱모션 |
실 끊김, 큰 매듭, 원단 쌓임, 충격 감지, 개수, 과토크, 프로그램 오류 등 |
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안전장치 |
스톱 모션 센서와 인터록 메커니즘을 갖춘 소음 억제 및 방진을 위한 완벽한 안전 커버입니다. 비상 정지 스위치 비상 전원 차단 장치. 기계 크기 및 무게 |
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기계 크기 및 무게 |
72인치 볼륨: 길이*너비*높이 3556mm*904mm*2010mm 순중량: 약 1500kg |
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백업 전원 |
기계 정전 후 편성 복구를 위해 편성 상태를 저장할 수 있습니다. |
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전원공급장치 |
전압:AC220V/380V, 주파수:50HZ/60HZ, 전력:1.5KW |
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평상시 닫혀 있는 싱커
기계 캐리지의 위치에 관계없이 직물 조각에 대한 압력을 유지할 수 있으며 체인 스티치, 버블 구조 또는 다중 오버랩 루프 편직과 같은 복잡한 3차원 구조의 품질과 외관을 분명히 향상시킬 수 있습니다. 동시에 일반적으로 닫힌 싱커로 인해 롤러의 장력이 감소되어 직물 시트의 변형을 방지하고 장력 없이 시작 코스를 편직하는 데에도 도움이 됩니다.6.2G.
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표시 화면
화면은 LCD 터치 스크린을 채택하고 컬러 디스플레이 그래픽 인터페이스를 갖추고 있습니다. 캠의 작동 상태와 실제 위치, 편성 개수 등을 화면 페이지에서 확인할 수 있습니다. 또한 스티치, 속도, 장력 등과 같은 작업 매개변수는 기계가 작동 중일 때 언제든지 조정할 수 있습니다. 작업을 용이하게 하고 시간을 최대한 절약합니다.
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원사 보관
이 편직기는 마이크로프로세서에 의해 제어되는 무탄소 브러시 드 모터를 채택하고 원사 저장은 센서에 의해 모니터링됩니다. 모터의 회전 속도는 실 사용량에 따라 조정되어 실에 와이어 롤링 현상이 발생하지 않도록 보장합니다. 실의 출력 저항은 실의 출력단에 있는 자기 장력 장치에 의해 보장됩니다.
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마차
소형 캐리지 설계와 전동 커넥팅로드의 빠른 회전 제어 기술은 큰 충격력 없이 캐리지가 원활하게 작동할 수 있을 뿐만 아니라 캐리지 각 라인의 회전 속도를 높여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. .
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유연한 테이크다운 장치
여러 개의 공압 바늘 써레로 구성된 유연한 장치로 변경된 전통적인 가죽 롤러. 섹션과 영역에서 단일 공압 바늘 써레를 조정하여 천의 국부적인 장력을 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다. 그러므로 입체적인 게임을 만들 수 있다. 예를 들어 플랫 숄더 슬리브 스웨터의 어깨 라인을 뒷면에 올려 몸에 더 잘 맞을 수 있다.
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전동사 피더
16개의 PCS 원사 공급 장치는 캐리지 바인딩에서 벗어나 수평 방향으로 자유롭게 움직이며 인코더에 의한 정확한 피드백 제어, 원사 공급 장치 정지 위치를 보다 정확하게 만들고 시스템과 협력하여 원사를 편직 영역으로 별도로 제어합니다. 원사 공급기 및 동기식 공급의 정확한 위치 지정을 완료하여 캐리지의 빈 코스를 줄이고 편직 효율을 향상시키며 특별히 지정된 패턴 편직을 실현할 수 있습니다.
2008 첨단기술기업
2009 닝보 산업 혁신 종합 실증 기업
2010 절강성 혁신 시범 기업, 지방 하이테크 기업 연구 개발 센터
2011 섬유 산업 및 비즈니스 혁신 단위
2012년 500대 섬유 및 의류 기업, 국가 토치 프로그램의 핵심 하이테크 기업
2013년 섬유공업연합회 과학기술대상 최우수상
2014년 저장성 과학기술 발전상
2015년 절강성 100대 기술 혁신 역량
2016 지능형 제조 실증 유닛, 국가 과학 기술 진보상
2017 전국 제조업 개인 챔피언, 우수 제조업 + 인터넷
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집회
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페버깅
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포장
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수송